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隔膜压滤机-板框压滤机厂家-杭州丰野过滤机有限公司
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详述隔膜压滤机的运行过程以及维护保养技巧!

  我们每天都要与隔膜压滤机打交道,它是我们的工作。所以,为了让我们能够更加顺利的进行工作,必须要对机器有深刻的了解,隔膜压滤机的运行过程以及维护保养技巧都熟记于心。下面,就来学习了解下,对大家肯定会有莫大的帮助!

 
隔膜压滤机
 
  一、板式污泥脱水机及膜片架的作用
 
  隔膜式污泥脱水机是带有一层弹性滤膜安装在滤布之间。在操作过程中,加料完成后,可以将高压流体介质注入滤板和隔膜之间,这时整个隔膜会膨胀并压滤饼,从而实现了更大的脱水效果。滤饼,即挤压和过滤。隔膜压滤机在单位面积的处理能力,减少的滤饼水分和对被处理材料的性能的适应性等方面显示出显着的效果,并且已被广泛用于有固液分离。
 
  二、隔膜板和机架污泥脱水机的工作方式
 
  操作模式:手动操作和自动操作根据实际操作条件选择操作模式。
 
  开车前的准备
 
  1.检查滤板数量是否足够,是否损坏,滤板是否清洁以及安装是否符合要求。
 
  2.检查滤布是否弯曲,是否损坏以及过滤性能是否良好。
 
  3.检查需要润滑和冷却设备的零件是否满足驾驶要求。
 
  4.检查连接是否牢固和泄漏。
 
  5.检查压滤机的油压是否足够,油位是否满足要求(1/2?2/3)。
 
  6.如果还有其他支持设施。
 
  7.用气泡水准仪测量两个主光束的水准仪。两个主梁上两点之间的高度差必须小于3 mm。必须使用主梁的支柱来调整主梁的高度。框架的两个对角线的误差必须小于6 mm。外展
 
  8.根据工艺要求调节需要过滤的母液。
 
  四,启动运行
 
  1.启动与操作
 
  (1)按:先检查油缸上电接点压力表上限的指针是否调到了保压范围;然后关闭空气开关,将旋转开关转到“手动”,然后按下“通过按下手动按钮”。压板开始压缩。当压力达到电接点压力表的上限时,电动机将自动停止。
 
  (2)进料过滤和自动保压:在发动机停止运行后,检查每个管道阀的打开和关闭状态。确认没有错误后,启动进料泵,缓慢打开进料口阀开始进料,并确保进料压力不超过0.6。 MPa(请参见产品说明手册中的参数值)。此时,压滤机处于自动保压状态。在供气压力的作用下,过滤器悬浮液开始渗入过滤介质(滤布)中。当出水管的水减少或滴落时,停止进水;当液压系统缸压力达到电接点压力表的压力下限时,压滤机将自动补偿压力。
 
  (3)预洗:通过吹滤饼,可以从冲洗孔或进料孔吹入压缩空气,以除去滤饼中的一些水。
 
  (4)挤压隔膜:打开压缩阀,用空气或高压水加压滤饼,以达到减少滤饼含水量的目的。根据工艺要求,根据材料的性质调整压缩时间;排气压力阀必须在完成后打开。所有压力都可以在下一个操作中输入,否则会损坏设备。
 
  (5)吹回:通过吹滤饼,可以从清洗孔或进料孔吹入压缩空气以干燥滤布。
 
  (6)释放:完成过滤或压缩和泄压后,按下“手动释放”按钮,电磁球阀将被激活以执行泄压动作。 延迟15秒钟后,压力板将自动移开,行程开关接触后发动机将自动停止。
 
  (7)手动启动“取、拉板”程序程序:按“ 取”按钮,提取车将自动拾取板子。卸下板后,按“手动拉动”按钮自动拉动板。取下两个滤板之间的滤饼;在粘贴滤布时,请使用木铲或塑料铲清洁滤板,以防止材料粘附到滤板和两个底角周围的密封面上。反复取拉板,卸载滤饼,轿厢返回其原始位置并接触轿厢限位开关,取拉板的电动机自动停止,从而完成工作循环。 。
 
  使用自动控制时,将旋转开关转到“自动”位置,然后按“程序启动”按钮。整个系统将自动完成压实,进料,预清洗,挤压,清洗,卸压,松动的动作。在卸下提取板的过程中,可以通过按下操作面板上的“暂停”按钮或拉动远光灯侧面的滑块以接触暂停接近开关来实现暂停。
 
  2.停车
 
  (1)根据过滤效果清洁并整理滤布,并保持滤布平整清洁,无损坏。
 
  (2)关闭压滤泵的入口阀。
 
  (3)关闭电源并清理现场。
 
  五,自动操作
 
  隔膜污泥脱水机手动投入运行后,可以根据电气仪表的设计系统切换为“远程”和“自动”运行,并在运行过程中由中央控制系统进行控制。
 
  六,维护保养
 
  1.记录使用过程中的操作记录,记录操作和设备问题,并及时修复设备故障。
 
  2.保持联轴器部件清洁,并补充适量的润滑剂,以确保其润滑性能。
 
  3.对于电气控制系统,必须执行绝缘测试和运动可靠性测试,一旦发现组件的精度或柔韧性差,必须及时维修或更换。
 
  4.经常检查滤板,以确保其平滑清洁。检查滤布是否折叠以确保其平整无缺。
 
  5.液压系统的维护主要是检查和维护油箱的高度以及液压元件各连接的密封性,并确保液压油的清洁度。
 
  6.如果长时间不使用设备,则必须清洁滤板,并清洁和干燥滤布。
 

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